Những Vấn Đề Cần Chú Ý Trong Quá Trình Phun Gạch Xi Măng Màu

1. Có thể thi công cả sơn gạch bê tông và sơn gạch màu bê tông dầu bằng các phương pháp như phun không có không khí, phun không có không khí và quét bằng chổi.
2. Sơn gốc nước đòi hỏi hiệu quả phun sương tốt của súng phun, nghĩa là áp suất không khí của máy nén khí cao và lượng sơn ít.
3. Sơn gạch màu gốc nước không thể phun lên những khoảng trống gạch ẩm. Nghiêm cấm phun lên gạch đã bị ướt trong môi trường nhiều mưa, ẩm ướt vì có thể xảy ra hiện tượng bong tróc, bong tróc, tách màu. Môi trường nước, mưa, ẩm ướt dễ khiến lớp sơn bị bong tróc, nhà sản xuất phải lưu ý.
Khi sử dụng phun khí, áp suất không khí của máy nén khí phải được đặt trong phạm vi 6-8kg. Làm sạch súng phun bằng nước sạch để đảm bảo không có dầu hoặc các mảnh vụn khác bên trong súng. Sau khi khô có thể tiến hành phun. Nghiêm cấm sử dụng chất tẩy sơn gốc dầu để làm sạch súng phun sơn gốc nước.
5. Phun ướt lớp phủ ướt cần chú ý kiểm soát lượng phun và góc phun. Hàm lượng nước của bê tông phải được điều chỉnh càng nhiều càng tốt, độ ẩm bề mặt của gạch tốt nhất là không có vết nước. Nó có thể được hút ẩm một cách thích hợp bằng cách thổi
6. Sau khi phun, gạch có thể được xếp chồng lên nhau ở nơi khô ráo, thoáng mát cho đến khi bề mặt khô, nhưng cần xử lý cẩn thận để tránh trầy xước. Sau ba đến bảy ngày, gạch có thể được tưới nước và xử lý (kéo dài thời gian thích hợp vào mùa đông).
7. Sau khi mở thùng sơn dầu, khuấy nhẹ và thêm chất pha loãng để sử dụng; Sơn gốc nước phải được khuấy đều trước khi sử dụng và nghiêm cấm thêm bất kỳ chất nào.
8,72 giờ bong tróc và phun xịt, cần chú ý tránh để lại vết nước và các chất bẩn khác. Bề mặt phải khô và không nên thi công ở môi trường có độ ẩm và nhiệt độ cao.